隨著全(quan)球智能移動裝備(bei)需求(qiu)的(de)猛漲(zhang)，PCB分板機的(de)需求(qiu)也(ye)隨之大(da)增，如何提高生產(chan)的(de)產(chan)能和效率(lv)是大(da)家非常(chang)關注的(de)問題(ti)。尤其(qi)是應(ying)對扇形(xing)(xing)(xing)，圓形(xing)(xing)(xing)，半圓形(xing)(xing)(xing)，異形(xing)(xing)(xing)，多邊形(xing)(xing)(xing)，矩形(xing)(xing)(xing)及不(bu)規則形(xing)(xing)(xing)狀時尤為(wei)突出。人(ren)工掰板操作不(bu)當容易對板子造成損(sun)壞，例如：元件崩裂(lie)，破壞焊點，板子變形(xing)(xing)(xing)，用(yong)力不(bu)均(jun)PCB脆斷崩裂(lie)，分板外觀(guan)不(bu)統(tong)一(yi)等不(bu)良現(xian)象。

目前企業也已經基本實現了機械分板代替人工掰板。當然要實現機械分板，分板機的應用是(shi)(shi)必不(bu)可少(shao)的。相比人(ren)工掰板而(er)言，它不(bu)僅僅只(zhi)是(shi)(shi)提高了(le)生產效率(lv)，而(er)且還(huan)能夠大大地降低(di)產品的破損(sun)率(lv)。那(nei)么，分板機操(cao)作過程(cheng)的準(zhun)備步驟有(you)哪些呢？看下曲(qu)線分板機的操(cao)作過程(cheng)有(you)哪些：

1. 檢查設(she)備(bei)是否正常通電，確(que)定設(she)備(bei)已復位等待運(yun)行；

2. 操作(zuo)人員(yuan)確定好pcb板(ban)(ban)的方向及正反兩個(ge)方向，將pcb板(ban)(ban)放(fang)(fang)置在專(zhuan)用治具上，用手心輕(qing)輕(qing)壓(ya)下，確認pcb板(ban)(ban)已放(fang)(fang)置好，放(fang)(fang)下壓(ya)蓋(gai)確保pcb板(ban)(ban)已被蓋(gai)緊(jin)；

3. 利用視覺相機，調整編(bian)程切割的路徑，確認保存(cun)；

4. 按(an)下啟(qi)(qi)動按(an)鈕，曲線分(fen)板機開(kai)始(shi)工作，吸(xi)塵器、主軸、除靜電等也將自動啟(qi)(qi)動，銑刀(dao)按(an)照編(bian)程好的切割路(lu)徑進行分(fen)板；

5. 完成整拼版(ban)分(fen)板，工作臺(tai)自(zi)動(dong)退出，打開壓蓋(gai)，確定切(qie)割(ge)的pcb板無損(sun)壞，人工去(qu)下(xia)產(chan)品(pin)，更換新的pcb板，蓋(gai)好壓蓋(gai)，點擊啟動(dong)按鈕，進行分(fen)板動(dong)作，

6. 重復第四、第五步(bu)驟，至(zhi)所有產品切割完成。